Повышение показателей использования складских площадей на основе рационализации технологического процесса с применением прогрессивных схем механизации, с использованием современного подъемно-транспортного и технологического оборудования является одной из главных задач эффективного функционирования склада. Без этого невозможно правильно использоватьскладской объем и снизить трудозатраты по переработке грузов, повысить пропускную способность складов, не увеличивая численность складских работников.
С целью рационализации деятельности склада разрабатываются схемы механизации переработки грузов. Разработка указанных схем проводится по следующим направлениям:
· детальный анализ технологических процессов на складе с целью выявления наиболее трудоемких работ;
· обеспечение максимального использования площади и объема складов; · возможность расширения складских площадей;
· сокращение внутрискладских перемещений и снижение количества перевалок товара; · оптимизация маршрутов перемещения подъемно-транспортных машин;
· уменьшение непроизводительных потерь энергоресурсов;
· обеспечение взаимозаменяемости подъемно-транспортного и технологического оборудования;
· повышение производительности труда и уменьшение трудозатрат на переработку грузов;
· обеспечение удобного доступа к товару;
· минимизация затрат времени на комплектование и отправку заказов клиентам;
· соблюдение правил охраны труда и улучшение условий труда персонала склада.
Для склада разрабатывается несколько вариантов технологических планировок и схем механизации, обеспечивающих уровень механизации от 36 до 61%. Варианты схем механизации различаются по применяемым видам складских машин, механизмов и оборудования для организации хранения.
Складские операции являются наиболее трудоемкими видами деятельности, так как значительная масса грузов перерабатывается вручную. Применение оборудования облегчает тяжелые работы, повышает производительность, квалификацию персонала, культуру и качество труда.