Для насосного агрегата проектируются рабочая технологическая схема с обвязкой трубопроводами, схема автоматизации, электрическая схема.
В проектном институте технологом проектируется общая технологическая схема установки, в которую интегрируется схема от насоса.
Завод изготовитель разрабатывает PI&D схемы насосов, которые затем перечерчиваются на технологической схеме объекта и в результате получается общая сквозная технологическая схема, вписывающая схему насоса в схему объекта.
Схемы разрабатываются и рассчитываются в специализированных программах для технологических расчетов, по результатам расчетов выполняется графическая часть разработки схемы PI&D.
Насос на схеме показывается в виде, соответствующим реальному насосу для предоставления наиболее полной информации. Вариант изображения насоса в виде условного изображения является худшим по сравнению с первым способом.
Приведем пример привязки насоса в технологии
Исходными данными для выбора насоса являются [2]:
– напор во всасывающей и нагнетательной линиях трубопровода,
– расход и температура перекачиваемого потока,
– вязкость и плотности жидкости.
Разница между напорами во всасывающей и нагнетательной линиях трубопровода (дифференциальный напор) является тем напором, который требуется обеспечить работой насоса. Под этот напор проектируется проточная часть насоса и оптимизируется под максимальный КПД.
Напор насоса, рассчитанный, по приведенной выше формуле Эйлера:
представляет собой разницу между напором
во всасывающей
и нагнетательной линиях